铝合金门窗使用的铝型材、厚度、强度和氧化膜应符合国家有关标准：壁厚应超过1.2mm，抗拉强度应达到每平方毫米157牛顿，屈服强度应达到每平方毫米108牛顿，氧化膜厚度应达到10微米。如果不符合上述标准，则为劣质铝合金门窗。市场上一些铝合金门窗的壁厚只有0.6~0.8mm，使用非常不安全，应注意。

　　铝合金门窗，加工精细，从外观上看，表面保护膜无划痕，无铝屑、毛刺、油斑或其他污渍，相邻构件色差明显，装配接头无溢出粘合剂，门窗框尺寸偏差也很小。劣质铝合金门窗，加工粗糙，切割用锯代替铣削加工，工艺不精细。

　　铝合金门窗安装精美，构件连接牢固，连接部分采用耐腐蚀填充材料。门窗关闭时，门窗扇与框架之间无明显间隙，压条关闭严密，接头处无明显间隙；门窗开启灵活，无阻滞、反弹、翘曲变形。铝合金门窗的五金件是金属制成的，其内部强度、外观和可用性直接影响门窗的性能。许多中低档窗户使用塑料五金件，其质量和使用寿命存在很大的隐患。劣质门窗，开关不自由，密封性能差，可能漏风漏雨；有些框架不规范，可能挤压玻璃，甚至导致玻璃破裂；有些连接不牢固，遇到强风和外力，很容易刮掉或碰到推拉部分或玻璃。

　　常规断桥铝合金门窗由铝组装而成，铝连接处未经特殊处理；常规铝包木门窗由木材和铝组成，外铝连接处未处理，有缝隙；无缝焊接门窗引入无缝焊接机，使门窗革命进入4.0时代。外铝框采用无缝焊接，抛光后表面喷涂，使铝框连接无缝，提高了门窗的密封性能和装饰性能。

　　铝型材无缝焊接机为45°角缝焊接、中直T型焊接、十字焊接专用门窗设备。机器由日本松下系统控制，气缸压缩，红外校正，自动中心线，输入型材焊缝长度，自动焊接，型材背面输入焊接位置自动焊接，去除正焊瘤，节省加工过程（气缸压缩-射击-焊接-枪，翻转型材-背面点焊-去除正焊瘤）。

　　型材程序只需输入一次，自动存储，随意转移使用。真正为客户量身定制的铝合金，铝包木无缝焊接全套方案。

　　金属拼接，产生间隙不可避免，随之而来的是漏风、漏水、无隔音等情况；传统工艺必然会拼接成90度角，从而形成非常锋利的尖角。

　　通常很多家庭，尤其是有孩子和老人的家庭。这个尖角有多少伤害。然而，我们传统的解决方案是在上面贴一个防撞护角，就像一块膏药。无缝焊接是一种升级版，采用无缝焊接技术，外铝光滑，层次简单；无凹凸感，更美观，更具装饰性能；它能使门窗更好地隔音隔热。框架更坚固，不易变形，延长了门窗的使用寿命。

　　我们知道，由于季节变化，外铝引起的热膨胀和冷收缩可能会导致门窗因缝隙而渗水，从而腐蚀内部型材，危及门窗的使用寿命。

　　如果门窗采用无缝焊接工艺，可以很好地避免上述问题，使门窗连接处喷涂更加牢固，使门窗连接处喷涂更加均匀。